Yazar "Doğan, Kemal" seçeneğine göre listele
Listeleniyor 1 - 2 / 2
Sayfa Başına Sonuç
Sıralama seçenekleri
Öğe Investigation of electrical properties of Al/LiCoO2/n-Si photodiode by ultrasonic spray pyrolysis method(Springer Heidelberg, 2023) Hussaini, Ali Akbar; Erdal, Mehmet Okan; Doğan, Kemal; Koyuncu, Mustafa; Yıldırım, Murathere has been rising concentration on the photodiode properties of the MS devices in recent years to improve the perfor mance of light sensing devices. Therefore, in this study, LiCoO2 was synthesized via sol–gel-based electrospinning method and it is used as interlayer between Al and n-type Si to fabricate Al/LiCoO2/n-Si photodiode via ultrasonic spray pyrolysis and physical vapor deposition methods. LiCoO2 thin flm was characterized via XRD, SEM and AFM. Crystallite size for LiCoO2 was found to be 37.75 nm. Electrical characterization was performed by current–voltage (I−V) and current-transient (I−t) measurements using solar simulator under dark and various illumination conditions. I−V characteristics demonstrated that the Al/LiCoO2/n-Si exhibited good photodiode behavior and a high rectifying ratio. Moreover, LiCoO2-interlayered device has shown signifcant responsivity and detectivity. It has shown 1.79× 1010 Jones detectivity and 0.364 A/W responsivity at 100 mW light power. Thus, the results demonstrate that a device based on LiCoO2 can be employed in optoelectronic applications.Öğe Karbon nano tüp ve grafen nano partikül katkılı fenolik reçine matrisli nanokompozitlerin üretimi(Necmettin Erbakan Üniversitesi, 2018) Doğan, Kemal; Eker, Yasin RamazanTermoset özelliklerinden dolayı bakalit üretimi için kullanılan fenolik reçineler kalıplanarak Gekillendirilebilmektedir. DüGük üretim maliyetine sahip olan reçineler yalıtkan olmakla birlikte ısıya dayanıklıdır ve kimyasal olarak kararlıdır[1]. Böylelikle fenolik reçineler kontrol plaklarının laminesinde, nem oranı yüksek ortamlarda kullanılan kontraplak üretimlerinde, aGınan tekerlerin onarımında, inGaat uygulamalarında, döküm sanayinde, refrakter tuğla ve köpük üretiminde, yer altı kaynaklarında yalıtım malzemesi ve fren balatalarında bağlayıcı olarak kullanılmaktadır [2]. Bununla birlikte kompozit üretiminde fenolik reçine matris görevi üstlenebilmektedir. Kompozitlerin oluGumunda matris ile birlikte çok farklı katkı malzemeleri karıGtırılabilmektedir. Örnek olarak ileri teknoloji ürünleri olan Karbon Nanotüp (CNT) ve Grafen Nanopartikül (GNP) gibi karbon nanoyapıları literatür çalıGmalarında sıkça verilmektedir. CNT veya GNP katkıları ile hazırlanan kompozitlerin termal ve mekanik özelliklerinde iyileGmeler görülmüGtür [1]. Ülkemizde hem fenolik reçine, hem de CNT ve GNP üretimini gerçekleGtirilen firmaların bulunması nedeniyle bunların kompozit olarak sanayiye kazandırılması mümkündür. Bu çalıGmada laboratuvarlarda kullanılan çeker ocakların zeminini ve duvarlarını daha güvenilir kılmak için fenolik reçine matrisli ve karbon nanoyapı katkılı kompozit levhaların performansları araGtırılmıGtır. Sıvı fenolik reçineye kütlece % 0.01 oranında CNT ve GNP katkılı kompozit plakalar üretilmiGtir. Kompozit malzemelerinin mekanik özellikleri için çekme testi ve sertlik ölçümleri ile araGtırılmıGtır, ısıyı kararlılıkları termo gravimetrik analiz (TGA) kullanılarak gözlemlenmiGtir, korozyona karGı kararlıkları ise 5 farklı deriGik asit ortamında tutularak izlenmiGtir. Malzemelerin kimyasal içerikleri Fourier DönüGümlü Infrared Spektrofotometre (FTIR) ve Raman Spektroskopisi ile karakterize edilmiGtir. Nihayetinde morfolojik analizler optik mikroskop ve taramalı elektron mikroskopu (SEM) ile gerçekleGtirilmiGtir. Performans açısından bakıldığında CNT % 0.01 katkılı kompozit numunesi ile %17 oranında mukavemet artıGı gözlemlenmiGtir. Bununla birlikte malzeme 200oC sıcaklığında bile tahrip olmadan kütlesini korumaktadır. Ayrıca deriGik kuvvetli asit ortamı ve bazik ortamda 10 gün süre ile muhafaza edilmesi durumunda bile, kütle kaybı % 0.1?in altında kalmaktadır. Sonuç olarak en çetin Gartlarda bile bütünlüğünü koruyan CNT katkılı fenolik reçine matrisli kompozit levhaların çeker ocaklarında iç cephe malzemesi olarak kullanılması öngörülmektedir.